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impresión 3D

La utilización de programas CAD 3D para la modelación de nuevos productos en porcelana vino rápidamente a forzar la necesidad de algo que volviera físico el dibujo virtual presentado en el ordenador.

El proceso más rápido y eficaz para hacer esto posible es, sin duda, la Impresión 3D.

La verdad es que esta tecnología ya es usada en Costa Verde desde Febrero de 2004. Desde esa fecha que no se hacen modelos a mano, como era, y  aún es práctica tradicional en esta industria.

¿Ventajas?

Podemos presentar un nuevo modelo en horas, en vez de en algunos casos, semanas.

Podemos presentar un prototipo para discusión con cualquier Cliente, y éste puede sugerir alteraciones en el momento.

Con la posibilidad de imprimir a colores, podemos asimismo simular decoraciones.

Este proceso es mucho más necesario que cualquier modelación manual.

En modelos con relieve, el tiempo necesario es incomparablemente inferior al del proceso tradicional.

El concepto actual de  “Additive Manufacturing”, mucho más abarcador que “ Impresión 3D” hasta a nivel ecológico, significa producir sin desperdicios, o sea, apenas con la materia prima necesaria, en mucho menos tiempo y con menores costes. Es sin duda alguna, una tecnología del presente, pero en acelerada evolución para ser la tecnología de producción del futuro.

Por mucho que cueste creer , casi todo se puede producir por  “Additive Manufacturing”:

Casas, comida, motores de avión, órganos humanos, etc., etc..

Costa Verde ya está desarrollando esfuerzos con el objetivo de que en el futuro, pueda producir porcelana  a través de estos procesos tecnológicos.